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危废焚烧处理自控系统

更新时间:2014-06-05 16:30:00点击次数:2087次字号:T|T
废弃物焚烧处理自控系统 1废弃物焚烧处理自控系统进料室 )进料室为固液废入窑的过渡区,装有固液废料入窑接点,点火喷燃腔、看火孔、热电偶、压差变送器和检修门等装置。冷炉启动时,打开点火燃烧器将高温空气送入窑头,使窑头温度稳定在200~400℃之间,为物料干燥预热提供热源并将温度和压力信号送到中央控制室。
相关介绍
危废焚烧处理自控系统
1废弃物焚烧处理自控系统进料室
)进料室为固液废入窑的过渡区,装有固液废料入窑接点,点火喷燃腔、看火孔、热电偶、压差变送器和检修门等装置。冷炉启动时,打开点火燃烧器将高温空气送入窑头,使窑头温度稳定在200~400℃之间,为物料干燥预热提供热源并将温度和压力信号送到中央控制室。
2)废弃物焚烧处理自控系统回转窑
回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾斜状,外包支承滚圈和弹性联接大齿轮,内砌复合耐火保温材料,根据不同的工况和层面,采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料,有较强的耐腐耐磨性能,耐温达1300℃,轻质保温砖可使窑体外壁低于80℃。在改善操作环境的同时,增强了能源的利用,窑内特有的扬料导料结构,使物料在窑内呈抛物状和不等速运动,加大了热交换,使工况更稳定。窑体变频调速,根据物料的不同可在十倍范围内变速。
为解决回转窑密封性差的问题,本公司在窑体两端设计了鱼鳞片组合密封,实践证明该结构可使回转窑漏风率低于5%,并可在正30~100P情况下无泄漏,强化了热解效果。
3)废弃物焚烧处理自控系统二燃炉
根据标准要求,物料焚烧产生的烟气在二燃炉内继续加温至1100℃,自动控制的辅助燃烧器可确保烟气燃烧有足够的温度。非等截面的炉体设计,可使烟气在二燃炉内产生强在的湍流,并有足够的停留时间(理论设计时间>3s),真正意义上做到“3T"燃烧,有效去除二恶英。
二燃炉上部为烟气燃烧区,装有辅助燃烧器、看火孔、可燃废液入料口和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作,另配有防爆阀及紧急风门,以备发生意外时确保人员和设备的安全。
二燃炉下部为灰渣燃尽区,装有本公司专利技术的冷渣出渣装置。高压风通过装置在预热空气的过程中冷却灰渣,并为未燃尽的的灰渣提供足够的氧气进行二次燃烧,使灰渣的热灼减量控制在标准范围内。
4)辅助燃烧系统包括:点火燃烧器、辅助燃烧器油枪、油泵及阀门管件和系统自控。
5)供引风系统
主引风机确保整个工艺流程在负压条件下工作,是全系统焚烧工况稳定的关键设备,风机变频调速并与窑头负压表联锁。主引风机配有消声器,运行产生的噪音在80分贝以下。
环境保护子系统
1)尾气冷却净化系统
根据我公司在危险废物焚烧处理工程方面积累的经验,在尾气处理工艺上决定采用国际上普遍应用的半干式脱酸+布袋除尘系统。
1-1)水气换热器
从目前比较成熟的理论看,废物焚烧产生的烟气若在650℃以下逐渐降温,二恶英等有害气体再生成的可能性将增大,而骤冷过程则可有效抑制有害物质的再生。因此,本设计只考虑利用焚烧炉出口烟温1100℃到650℃这一区间的烟气余热。烟气经气水热交换器降温至650℃左右可产生蒸汽约1100Kg/h(0.4Mpa表压),产生的蒸汽可用于残渣加热、其它生产需要和生活部分用汽或者直接放空。
1-2)半干式脱酸塔
为了控制二恶英的生成和保证布袋除尘器的正常运行,从气水热交换器出来的烟气必须在脱酸塔中瞬间降温。由于冷却水在喷入脱酸塔后能迅速的蒸发,通过脱酸冷却水能很好地使烟气迅速冷却。
半干式脱酸塔主体为钢制直立圆柱筒,内衬耐温防腐材料,顶部设磁力高速离心雾化轮,周边为FM型双流体喷头,塔内设有导流管及布气筛,塔底设湿灰输送装置。另设药剂制备系统一套。
该设备的优点综合了干法、湿法的优势,在达到接近湿法的净化效率的同时不产生废水。
1-3)干粉喷射器
运用射流技术将活性碳喷入烟气管道,当耗量达到50mg/Nm3时,可有效吸附尾气中的重金属和残余二恶英。
1-4)布袋除尘器
针对本系统烟气具有高温、含氯、腐蚀性大的特点,我们选用LFMP-Ⅱ型系列分室脉动反吹布袋除尘器(专利:ZL96-2-32416.7),除尘器本体由控制系统、反吹系统、排灰系统等组成。
该产品为上进风顺流内滤式,负压操作,采用以工业可编程(PLC)为核心的全自动控制。含尘气流由上部进入分气室后粗颗粒粉尘由于 性落入灰斗,细微粉尘通过过滤滞留在滤袋内表面。随着工况的不断进行,滤布表面的粉尘层不断增厚,此时按时序设定的参数或按定阻值差压变送器转换的电讯号,指令反吹风清灰之目的,保证除尘器的连续性工作。适用于高温、高湿、腐蚀性烟气的治理回收。
设备配有电加热装置,可以防止布袋结露。
为防止高温烟气烧毁布袋,我们在喷淋塔的出口和布袋除尘器的进口之间设置了旁通管路。
2)灰渣集运子系统
采用一系列的增湿输送设备,在密封条件下将二燃炉、高温粗分离器、半干式脱酸塔及布袋除尘器排出的灰渣集中收集,排出的炉渣可直接送填埋场填埋,飞灰则集中在灰库后固化或熔融处理。
3)废水处理系统
工艺线不产生废水,其废水来源主要为雨水、场地设备清洗及烟囱的冷凝水,废水汇集后经三级沉淀、过滤送污水处理厂。